Ceapann go leor daoine nach bhfuil cruach dhosmálta maighnéadach, agus is minic a úsáideann siad maighnéid chun a aithint an bhfuil an táirge déanta as cruach dhosmálta. Níl an modh breithiúnais seo eolaíoch i ndáiríre.
Is féidir cruach dhosmálta a roinnt ina dhá chatagóir de réir a struchtúir ag teocht an tseomra: austenít agus martensít nó feirít. Is cineál neamh-mhaighnéadach nó lag-mhaighnéadach é an cineál austeníteach, agus is cineál maighnéadach é an cineál martensít nó feiríteach. Ag an am céanna, ní féidir le gach cruach dhosmálta austeníteach a bheith go hiomlán neamh-mhaighnéadach ach amháin i riocht folúis, mar sin ní féidir barántúlacht cruach dhosmálta a mheas le maighnéad amháin.
Is é an fáth go bhfuil cruach austeníteach maighnéadach: tá struchtúr criostail ciúbach aghaidh-lárnaithe ag cruach dhosmálta austeníteach féin, agus tá dromchla an struchtúir paraimaighnéadach, mar sin níl an struchtúr austeníteach féin maighnéadach. Is é an dífhoirmiú fuar an coinníoll seachtrach a athraíonn cuid den austenít ina mhartensít agus ina fheirit. Go ginearálta, méadaíonn méid dífhoirmithe an mhartensít de réir mar a mhéadaíonn an méid dífhoirmithe fuar agus an laghdú ar theocht an dífhoirmithe. Is é sin le rá, dá mhéad an dífhoirmiú fuar-oibre, is mó an claochlú martensíteach agus is láidre a airíonna maighnéadacha. Is beagnach neamh-mhaighnéadach cruach dhosmálta austeníteach te-fhoirmithe.
Bearta próisis chun tréscaoilteacht a laghdú:
(1) Rialaítear an comhdhéanamh ceimiceach chun struchtúr austenite cobhsaí a fháil agus an tréscaoilteacht mhaighnéadach a choigeartú.
(2) Méadaigh seicheamh ullmhúcháin na cóireála ábhair. Más gá, is féidir an martensít, an δ-fheirit, an charbaíd, srl. sa mhaitrís austeníte a ath-thuaslagadh trí chóireáil tuaslagáin sholadaigh chun an struchtúr a dhéanamh níos aonfhoirmí agus a chinntiú go gcomhlíonann an tréscaoilteacht mhaighnéadach na ceanglais. Agus corrlach áirithe a fhágáil le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin.
(3) Coigeartaigh an próiseas agus an bealach, cuir seicheamh cóireála tuaslagáin leis tar éis mhúnlú, agus cuir seicheamh picilte leis an mbealach próisis. Tar éis picilte, déan tástáil tréscaoilteachta maighnéadaí chun freastal ar riachtanas μ (5) Roghnaigh uirlisí próiseála agus ábhair uirlisí oiriúnacha, agus roghnaigh uirlisí ceirmeacha nó cairbíde chun cosc a chur ar thréscaoilteacht mhaighnéadach an phíosa oibre ó airíonna maighnéadacha na huirlise tionchar a imirt. Sa phróiseas meaisínithe, úsáidtear méid beag gearrtha a oiread agus is féidir chun íoslaghdú a dhéanamh ar tharla an chlaochlú martensíteach de bharr struis chomhbhrúite iomarcach.
(6) Dí-mheáchainiú páirteanna críochnaithe.
Am an phoist: 26 Meán Fómhair 2022
